激光加工技术特别适合应用于各种金属管材的加工,很多厂家更愿意选择激光切管机提高工厂的自动化及产能。那我们该如何更好的使用激光切管机,提高切割质量。
激光功率的大小会对激光加工产生重要的影响,并不是激光切管机的功率越大越好,要结合管材的自身特点选择合适的激光功率,让焦点获得更佳的密度,实现更理想的切割效果。
激光切割管材时要保证切割速度在一定的范围内才能获得较好的切割质量,速度过快,会出现管材割不断的情况或割不穿的现象,影响切割质量,速度过慢,过多的热量堆积在管的表面,会烧坏管口表面,切割出来会很粗糙。
激光切管机作为目前比较潮流的切割技术之一,已经应用到滑板车行业加工之中,与传统切割加工相比,激光切割出来的工件更好,效率更高,而且减少加工工序,它可以切割方管、圆管、异型管等,切割、打孔、复杂图形等只需一台机即可完成。能够节省工时和人工成本,对生产加工起到更好的优化作用。
作为激光应用的后起之秀,滑板车对激光切管机有着迫切需求,有了切割效率数据的支持,滑板车的应用市场被进一步打开,适用的人群也广了一些。
金属管材在不同的行业应用非常广泛,以往传统的加工方式较多是采用锯片切割,从手动到半自动,再发展到全自动,然而,因应用场景的不同,锯片切割效率已无法满足当下多工艺和大批量的生产,而激光切管机的出现,给原来金属管材加工行业带来了颠覆性的变化。
激光切管机的自动上料、打孔、切角度、坡口切割、图形绘制等,几乎满足管材加工的所有要求。它适合各种金属管材的切割加工,有着高自动化、、高产出的特点,它可以加工不同形状、不同尺寸的零件,以满足不同行业的需要。
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