由于钢管家具加工难度大,以往的金属家具价格昂贵。相比传统加工方式,激光切管机在金属家具管材加工中有图形任意、尺寸和深浅度调节随意、精度高、速度快、切口光滑刺、自动排版省材料、无模具消耗等优势。在同等成本、同等产量下,激光切管机能够提供更多家具产品种类,保证加工精度的同时,实现家具产品多样化和多功能化,更好的适应人们对于家装多样化,个性化的需求,更大程度地提高生产效率、降低成本
传统的钢制家具在加工中普遍存在加工工序复杂;管材规格跨度大,容易产生废料;加工精度低,需要花费更多的人力更多的工序来提高管材加工的精度,从而降低了管材加工的效率、增加了金属家具管材加工的成本。
激光切管机可配备自动上料、下料的单元,高自动化可以有效的解放企业的劳动力,让您用更少的人也能保质保量的完成订单量,且效果更是好,为您节省人工成本,缓解企业用工慌的问题。同时它可实现“0”尾料切割让您节省材料成本。集切割、镂空、打孔一体的激光切管机推动了管材制造业的发展,为您节省更多的成本。秋去冬来,还没用激光切管机的用户可以上车了。
光纤激光切管机采用脉冲光与材料发生反应,进行管材切断加工。脉冲光是指有间隔的发出光波,在同等平均功率的前提下,有更高的峰值功率。它受脉宽的影响,脉宽即脉冲持续时间的长短,影响着激光切管机的加工效果。
传统五金家具管材工业制造流程为领料—锯切下料—钻孔—加工斜面—清洗—转焊接,需要多道工序。光纤激光切管机全自动成捆上料,自动送料,数控激光切割,自动浮动支撑下料,只需一人操作即可。
五金家具的管材规格不定,方管10mm*10mm到直径38mm的圆管都有,管材壁厚一般为0.5-1.5mm。小型管材加工过程中常遇到的问题就是管材的本身刚性强度低,很容易受到外力后产生变形,比如管材弯曲、扭变,挤压后凹陷凸起等。光纤激光切管机使用卡盘的夹紧,采用气动卡盘,加持可调,小管夹装不变型,大管夹装也能依然保持转速。在管材夹持上可实现自定心,一次装夹,管材中心一次到位。切割成品下料采用浮动支撑,即使成品长度长,在切割旋转中也不会因为扭力而变型。
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