激光切割机已经被钣金加工行业广泛使用,因为其拥有工作,成品质量好,可柔性加工等优点,已经越来越受到钣金加工行业的青睐。然而有些客户在使用激光切割机时,切割出来的工件毛刺多,很多人以为是激光切割机本身质量有问题,事实是这样吗?
其实不尽然。在钣金加工过程中,激光切割机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工质量,使用合适、合格的气体,调配好机器,调整好参数,切割出来的工件就不会出现毛刺。
毛刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切割机在加工工件时,激光束照射在工件表面,产生的能量使工件表面汽化,来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体,迅速吹掉金属表面上的熔渣,使切割断面光滑刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体,如果气体不纯,或者压力不够导致流量较小,就会导致熔渣吹不干净,形成毛刺。
采用飞行光路的金属激光切割机,在切割过程中,只有切沿X、Y方向移动,工作台位置固定不动。另外还有一种铰接活动臂固定光程飞行光束传输形式,被称为恒定飞行光路,简称为恒光路。从设备的驱动方式上,有X、Y轴选用单边伺服电机配置相应的减速机,用高精度的齿轮齿条驱动结构;有X轴双边均选用伺服电机配置相应的减速机,用高精度的齿轮齿条驱动结构,有双齿轮消除反向间隙的驱动方式;有伺服电机配置高精度滚珠丝杆直接驱动,采用盘式大惯量电机直接齿 轮、齿条驱动;
用光纤激光切割机切割碳钢时,存在薄板断面设计不够光亮、厚板断面粗糙等问题。一般1000W激光切割碳钢的亮度小于4mm,2000W为6mm,3000W为8mm。你要砍的是光明老师。首先要有一个好的板面,不生锈,不氧化,不掉漆,不结皮,其次是至少99.5%的高氧纯度。切割时,学生应注意以下几点:使用双层1.0或1.2的小型切割喷嘴。切割速度快要求企业超过2m/min,切割压力时间不能太长。
如果要用光纤激光切割厚板零件的质量,首先要保证板材和气体的纯度,然后才是切割端口的选择。孔径越大,截面质量越好,但同时截面锥度也越大。
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