为了保证激光切割管材的切割质量,可以通过自动测量和控制装置使焦点相对工件表面的垂直方向不变,这是激光切割管材的关键。目前,我们通过对激光焦点位置的控制与激光加工系统直线轴(X-Y-Z )的一体化,使激光切的运动更加轻巧灵活,而且对焦点的位置都能了如指掌,避免了切在加工过程中与切割管材或者其他物件发生碰撞。
激光切割机主要组成部分为电路系统、传动系统、冷却系统、光源系统、除尘系统。日常重点需要维护的部分主要是冷却系统(保证恒温效果)、除尘系统(保证除尘效果)、光路系统(保证光束质量)、传动系统(重点需要关注保证正常运行)。此外,良好的工作环境和正确的操作习惯也有利于延长设备的使用寿命。
不熟悉金属激光切割机切割软件。大家都知道,激光切割机都有一个人机交互平台,必须通过电脑设置好了才能进行材料的切割,所以对于电脑软件的学习也是很重要的一部分,必须熟练掌握。缺乏足够的耐心。有时金属激光切割机的切割效果调整不好就不调整了,这样是不行的,机器也是有磨合期的,需要有足够的耐心进行调试,使用,这样才能达到机器的状态。相信只要克服了以上的几点原因,对金属激光切割机有足够的耐心,一定能够又快又好的切割出你想要的效果。
1.材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受,刀尖承受了高达800~1000℃的切削温度,在高温和大切削力作用下,将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。
2.加工硬化倾向大。比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37,金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层,硬度增加到HRC47左右,硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响,通常会产生严重的边界磨损。
3.切削力大。高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上,在600℃以上的切削温度下,镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上,而普通合金钢仅2500N/mm2。
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