激光光源是激光切割机的部件,也是决定一台激光切割机类型、切割能力的重要指标。毋庸讳言,激光切割机未来的变革,也将发生在激光光源上。光纤激光切割机取代CO2激光切割机是激光切割机诞生四十年来重要的技术革命,给该领域的制造商和广大新老用户带来了划时代的经济效益。
未来,有没有一种新的光源,比光纤激光器价格更便宜、性能更、光束模式更优异、电光转化率更高或者综合成本更低廉?回答当然是肯定的。那么进一步问,是什么激光器?当然,现在无从给出准确。科学技术时而蹒跚缓行,时而一日千里。当前,笔者只能说,半导体激光器的发展值得业内朋友密切关注。高功率光纤激光器将成为激光切割机市场上的主力军。
在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割机很困难,甚至不能切割。尽管超大功率光纤激光切割机技术具体明显的巨大优势,但是作为高新科技设备,要使用超大功率光纤激光切割机达到理想的切割加工效果,也必须掌握其加工技术参数与操作流程。特别在金属激光切割机切割加工过程中,要选择合适的切割速度。
金属激光切割机激光打孔尺寸及其精度的控制
(1)孔的深度控制 提高激光器输出能量,采用合理的脉冲宽度(材料和导热性越好,宜取越短的脉冲宽度),应用基模模式(光强呈高斯分布的单模)可获得大的孔深。对于孔径小的深孔宜用激光多次照射,并用短焦距(15~30mm)的物镜打孔。
(2)孔径尺寸控制 采用小的发散角的激光器(0.001~0.003rad),缩短焦距或降低输出能量可获得小的孔径。对于熔点高。导热性好的材料可实现孔径0.01~1mm的微小孔加工,孔径可达0.001mm。
(3)提高激光加工孔的圆度 激光器模式采用基模加工,聚焦透镜用消球差物镜,且透镜光轴与激光束光轴重合,工件适合偏离聚焦点以及选择适当的激光能量等可提高加工圆度。
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