随着激光工业的发展,激光切割机逐渐取代了传统的金属切割工艺设备。它可以代替了人力劳动更好的完成所要切割的物品,为了适合不同的切割要求,激光切割可以根据以下方面进行分类。
1、根据切割材料的类型进行分类
顾名思义,金属激光切割机用于切割金属材料,而非金属激光切割机用于切割非金属材料。
2、根据激光输出功率进行分类
可分为低功率激光切割机、中功率激光切割机和高功率激光切割机。激光输出功率不同,应用领域也不同。在工业领域,主要以高功率光纤激光切割机为主,但在激光雕刻领域,主要是中低功率激光雕刻切割机为主。
3、根据切割板材的几何形状进行分类
切割板可分为平面切割和三维切割,平板一般采用平面激光切割机切割,三维立体板可采用机器人激光切割机、三维五轴激光切割机等。
材料运用激光切割机切割都需要使用辅助气体,气体压力大小是个极为重要的因素。辅助气体与激光束同轴喷出,保护透镜免受污染并吹走切割区底部熔渣。对非金属材料和部分金属材料,使用压缩空气或惰性气体,处理融化和蒸发材料,同时抑制切割区过度燃烧。
对大多数金属激光切割机则使用活性气体(只要是O2),形成与炽热金属发生氧化放热反应,这部分附加热量可提高切割速度1/3~1/2。当高速切割薄型材料时,需要较高的气体压力以防止切口背面粘渣(热粘渣到工件上还会损伤切边)。当材料厚度增加或切割速度较慢时则气体压力宜适当降低,为了防止塑料切边霜化,也以较低气体压力切割为好。
在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种:
(1)打印法:使切从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径处为焦点。
(2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的处为焦点。
(3)蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切从上往下运动,直至蓝色火花大处为焦点。
对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。
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