超快激光售后完善(图)-天津切管机配件-天津切管机：

激光切管机是一种非接触的高精度高速度的管材加工方法，管件加工过程中激光束对工件不施加任何力，工件不会产生变形，加工后工件也不需要打磨等二次加工，对复杂工件的加工，无需开模，调整好加工参数后一次送料就加工出理想的复杂工艺管件，即提，又节约生产成本。同时激光切管机加工精度高工序简单无需多次多工序转转运及加工。

而采用冲压加工管件时，一个工序即需要更换一次模具，加工方式不够灵活，多工艺加工时需要多次更换模具刀具，且模具制作周期时间长、投资大； 加工薄壁材料时会出现工件变形、冲切完成后需要二次加工等问题； 加工工件质量粗糙且费时费力。

金属管材在不同的行业应用非常广泛，以往传统的加工方式较多是采用锯片切割，从手动到半自动，再发展到全自动，然而，因应用场景的不同，锯片切割效率已无法满足当下多工艺和大批量的生产，而激光切管机的出现，给原来金属管材加工行业带来了颠覆性的变化。

激光切管机的自动上料、打孔、切角度、坡口切割、图形绘制等，几乎满足管材加工的所有要求。它适合各种金属管材的切割加工，有着高自动化、、高产出的特点，它可以加工不同形状、不同尺寸的零件，以满足不同行业的需要。

在使用激光切管设备时，当铜管的厚度达到2MM了，如果只采用氮气是无法进行切割加工的，这时候必须添加氧气，将其氧化，才能够实现切割。异型管件不能用一般的切管机装夹、送料、对于这种非标管件，有些客户会使用机床加工，但是这种方式切割效率太低，无法满足客户的需求；也有些客户会用标准管切孔后再弯管或其他的，但是会让孔变形。

激光切割是利用高功率的激光束扫描异型管件，使异型管件溶化或气化，再用高压气体将熔化或气化的物质从切缝中吹走，达到异型管件切割的目的。

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