天津超快激光(图)-光纤切板机厂-北京光纤切板机：

为了进行更为严格的维护与保养，每三个月就要清除稳压器各部件的灰尘和污垢一次，检查链条传动系统工作是否正常，给链轮加油，调整链条的松紧程度，检查碳刷架是否有倾斜、卡死现象，如果发现应进行调整。

另外，还要检查电器触头有否损坏现象，如有则应及时更换或修复；检查柱式调压变压器是否运作灵活，碳刷是否完好，及时更换已损坏或磨损量大的碳刷，线圈接触面上如有灼伤或碳刷粉末，应用0号细砂皮及时打磨平光并清除粉尘。

1.材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。

2.加工硬化倾向大。比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37，金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。

3.切削力大。高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。

影响切割质量的参数有:切割高度、切割喷嘴类型、聚焦位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压和切割速度。硬件环境条件包括:通过透镜保护纯度、气体、片材产品质量、会聚镜和准直镜等。

当光纤激光切割机质量较差时，建议先进行常规检查。一般检查的主要研究内容和顺序是:

1.切割高度应调整在0.8~1.2 mm之间。如果企业实际切割高度不准确，则需要学生进行分析校准。

2.检查铜切割喷嘴的类型和尺寸是否使用不当。若使用一个正确，则检查铜嘴是否存在破损。

3.对于光学中心测试，建议使用直径为1.0的铜质切割喷嘴。光学技术中心进行检测的焦点应在-1到1之间。斑点很小，易于观察。

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