激光切管机作为目前比较潮流的切割技术之一,已经应用到滑板车行业加工之中,与传统切割加工相比,激光切割出来的工件更好,效率更高,而且减少加工工序,它可以切割方管、圆管、异型管等,切割、打孔、复杂图形等只需一台机即可完成。能够节省工时和人工成本,对生产加工起到更好的优化作用。
作为激光应用的后起之秀,滑板车对激光切管机有着迫切需求,有了切割效率数据的支持,滑板车的应用市场被进一步打开,适用的人群也广了一些。
由于钢管家具加工难度大,以往的金属家具价格昂贵。相比传统加工方式,激光切管机在金属家具管材加工中有图形任意、尺寸和深浅度调节随意、精度高、速度快、切口光滑刺、自动排版省材料、无模具消耗等优势。在同等成本、同等产量下,激光切管机能够提供更多家具产品种类,保证加工精度的同时,实现家具产品多样化和多功能化,更好的适应人们对于家装多样化,个性化的需求,更大程度地提高生产效率、降低成本
传统的钢制家具在加工中普遍存在加工工序复杂;管材规格跨度大,容易产生废料;加工精度低,需要花费更多的人力更多的工序来提高管材加工的精度,从而降低了管材加工的效率、增加了金属家具管材加工的成本。
三卡盘零尾料激光切管机可实现加速度1.2g,凭借其丰富的加工经验,无需调头可一次性在 8000MM 整支原材料上随意切割并实现 0 尾料,提高材料利用率,让您低成本的生产。它可以轻松的满足各种切管加工要求,突破管材加工局限,尤其是坡口切割,优势明显。它可以在管壁上切割各种异形孔、图形,也可以曲线切割断面。同时它还可以可帮助用户实现自动上下料功能,无人化切管线给操作工人减轻了很多工作及麻烦,一人可轻松操作多台设备,降低了人工成本,提高了生产效率。
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