金属激光切割机应用领域涉及手机、电脑、钣金加工、金属加工、电子、印刷、包装、皮革、服装、工业面料、广告、工艺、家具、装饰、器械等众多行业,所以选切割机要讲究方法。
先要弄清楚自己企业的生产范围、加工材料和切割多大厚度等,从而确定要采购的设备的机型、幅面和数量,为后期的采购工作做简单的铺垫。激光切割机应用领域涉及手机、电脑、钣金加工、金属加工、电子、印刷、包装、皮革、服装、工业面料、广告、工艺、家具、装饰、器械等众多行业。市面上主流的是3015和2513,即3米乘以1.5米和2.5米乘以1.3,但是幅面这个其实不是问题,一般公司都会配有很多种幅面供客户选择,可以定做。
在管材切割中,被加工的管材属于空间曲面,形状比较复杂,如果用常规方法编程加工会有一定的困难,这就要求操作人员根据加工工艺要求,选择正确的加工路径以及合适的参考点,利用数控系统记录下各轴的进给情况以及参考点的坐标值,再通过激光切割系统的空间直线和圆弧插补功能,记录加工过程的坐标值,并生成加工程序。所以研究激光光束与切割管材的自动垂直功能也是管材激光切割的重要技术内容之一。
影响切割质量的参数有:切割高度、切割喷嘴类型、聚焦位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压和切割速度。硬件环境条件包括:通过透镜保护纯度、气体、片材产品质量、会聚镜和准直镜等。
当光纤激光切割机质量较差时,建议先进行常规检查。一般检查的主要研究内容和顺序是:
1.切割高度应调整在0.8~1.2 mm之间。如果企业实际切割高度不准确,则需要学生进行分析校准。
2.检查铜切割喷嘴的类型和尺寸是否使用不当。若使用一个正确,则检查铜嘴是否存在破损。
3.对于光学中心测试,建议使用直径为1.0的铜质切割喷嘴。光学技术中心进行检测的焦点应在-1到1之间。斑点很小,易于观察。
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