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激光切割机光纤管连接切处烧掉会是什么原因导致？

激光切割机的光纤切操作无误的情况不会出现烧掉问题，若发生烧掉可能是激光头保护镜质量有问题，导致热透镜效应，保护镜片受到连续较长时间照射后，温度升高产生热变形，进而引起热透镜效应导致切焦点漂移，切割不断产生问题。

对于万瓦激光设备，一旦保护镜烧穿，严重会导致切内部发生光路异常，回光导致激光器光纤输出头的窗口片异常发热，终烧坏QBH或者LOE晶体。

光纤激光切割机切割的小孔不规则的原因是什么？

激光器切割小孔不规则的原因——激光切割机每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于穿孔。

穿孔：材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。

激光切不出光的原因及处理方法

1、激光器进入的模式是否为您当前需要的模式，进入方法可参考使用说明书或相关操作规程。

2、激光器是否自检完成并进入工作模式，请检查联机界面:如果出现“开关信号错误，断电并关闭开关信号”，请将激光器前面板上的激光使能按键LASER键弹起并重新启动激光器钥匙；如果出现“interlock 错误，断电并连接interlock接口”，请将激光器板的interlock接口接好并重新启动激光器钥匙。

3、按照说明书要求提供正确的内部设置、外部控制信号

3.1内部连续模式需要正确的功率设置及按下前面板上LASER按钮，功率设置为0-100，部分机型视调试工艺不同出光功率要求不同，一般8以下可能没有激光输出或者少量输出，10以下的出光没有保护功能请慎重使用。

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