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光纤激光切割机确定切边线的方法特点详解：切割完全适应覆盖件产品的复杂变化、完全模拟实际模具生产状况、不需要手工修正、速度快、周期短、切割质量好。

光纤激光切割机编制的程序不再留手工修正量，而是与理论切边线完全一致的三维加工程序，直接用于切割产品的。它能保证切割过程始终与实际切边状态一致，没有二维划 线所划不到的情况。整个切割过程没有手工干预，从上保证了每一次加工得到的产品都与数模一致，从而将原来需要数次摸索才能得到的切边线减少到仅需要3到4 次就可以完 成。

激光切割机适用于切割材料： (1)碳钢板切割: 现代激光切割系统可以切割碳钢板的大厚度接近，薄板的切割缝可以窄到0.1mm左右。激光切割低碳钢的热影响区很小，且平整、光滑、垂直度好。对于高碳钢，激光切割边缘质量优于低碳钢，但其热影响区较大。 (2)不锈钢切割:激光切割机。 激光切割更容易切割不锈钢板。YAG激光切割系统，切割不锈钢大厚度可达4mm。 (3)合金钢板切割: 大多数合金钢可以用激光切割，切割边缘质量好。但是，含钨高的工具钢和热模钢在激光切割时会有腐蚀和粘渣。 (4)铝及合金板切割: 铝切割属于熔化切割，辅助气体吹走切割区域的熔融物，可以获得更好的切割质量。目前，切割铝板的大厚度为1.5mm。薄板切割机。

光纤切割技术重要且有意义的优势应该就是其能效性。凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割系统拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。对于二氧化碳切割系统的各个电源单元来说，实际一般利用率约为8%至10%。而对于光纤激光切割系统来说，用户可以期望更高的电源效率，大约在25%至30%间。换句话说，光纤切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86%。

光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。更加集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深，这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割系统的切割速度。因为光纤切割的运行成本低于普通二氧化碳切割系统的成本，所以这可以理解为输出量提高而商业成本降低。

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